Процесс изготовления керамических изделий начинается с разработки модели. На этом этапе определяются форма, пропорции и характер поверхности будущего изделия. Модель может выполняться вручную, с проработкой всех деталей, которые затем будут перенесены в материал.

Следующий этап — формовка.

По готовой модели изготавливается форма, чаще всего гипсовая. Применяются кусковые формы, состоящие из нескольких частей. Это необходимо для того, чтобы изделие можно было аккуратно извлечь без повреждений. Конструкция формы продумывается таким образом, чтобы избежать сложных участков, мешающих съему.

После этого выполняется отминка

— процесс получения изделия в форме. Керамическая масса (глина, шамот или другие составы) закладывается в форму и принимает ее очертания. Гипс впитывает влагу, благодаря чему масса уплотняется и дает усадку, что облегчает извлечение изделия.

Извлеченное изделие (сырец) проходит сушку. На этом этапе важно равномерное удаление влаги, чтобы избежать деформаций и трещин.

Далее следует утильный обжиг

— первый обжиг, при котором изделие приобретает прочность и становится пригодным для дальнейшей обработки.

После утильного обжига выполняется подгонка. Элементы корректируются с учетом усадки, уточняются стыки и геометрия, особенно если изделие состоит из нескольких частей.

Затем наносится глазурь

— декоративное и защитное покрытие. Оно может давать различный эффект: от матовой поверхности до глянца или сложных фактур.

После глазурования проводится второй — поливной обжиг. В ходе него глазурь плавится и образует прочное стекловидное покрытие.

Завершающий этап зависит от типа изделия. Это может быть сборка, монтаж или установка на объекте, если речь идет об архитектурной керамике.